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分析铸铁机冷却壁损坏的原因
日期：2022-11-1 15:53:24 本文来源：三河市腾达链条输送机械有限公司铸铁机冷却壁损坏原因的相关分析，我们一起来看一下; 炉体耐火材料大部分处于炉料熔炼区域，炉内温度高、气流强度大，喷涂料侵蚀严重，部分冷却壁外露，只能靠挂渣来保护冷却壁。若炉况不顺，挂渣反复脱落，则冷却壁裸露加剧破损，冷却水内泄被迫关闭。 铸铁机冷却壁缝隙之间填充物受到煤气流冲刷原设计冷却壁的竖缝与环缝之间填充铁屑混合物，外涂耐火材料。该部分耐火材料很容易被侵蚀掉，铁屑混合物随之被熔化，在环缝处形成涡流，致使冷却壁受到冲刷损坏。 冶炼强度提高，汽化冷却能力不足原设计高炉冶炼强度1.0，利用系数1.8～ 2.0，采用汽化冷却。现冶炼强度为1.3左右，利用系数已达2.3～2.5，根据目前的生 产状况可知，汽化冷却系统超负荷运行，加剧了冷却壁的损坏。冷却壁的主要作用是冷却炉壳与耐火材料，铸铁机冷却壁的损坏必然引起炉壳温度急剧升高，严重时炉壳出现过 热烧红现象而被破坏。
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